Lasersko obilježavanje industrijskih dijelova
Lasersko obilježavanje industrijskih dijelova. Laserska obrada je beskontaktna, bez mehaničkog naprezanja, pogodna za obradu zahtjeva visoke tvrdoće (kao što je cementni karbid), visoke lomljivosti (kao što je solarna ploča), visoke tačke topljenja i preciznih proizvoda (kao što su precizni ležajevi).
Gustina energije laserske obrade je vrlo koncentrisana. Označavanje se može brzo završiti, područje zahvaćeno toplinom je malo, termička deformacija je minimalna, a električne komponente obrađenog proizvoda jedva da su oštećene. Hladna obrada lasera od 532 nm, 355 nm i 266 nm posebno je pogodna za preciznu obradu osjetljivih i kritičnih materijala.
Lasersko graviranje je trajna oznaka, neizbrisiva, neće pokvariti, neće se deformirati i otpasti, ima zaštitu od krivotvorina.
Može označiti 1D, 2D bar kod, GS1 kod, serijske brojeve, broj serije, informacije o kompaniji i logotip.
Primarno se koristi u čipovima za integrisana kola, kompjuterskom dodatku, industrijskim mašinama, satovima, elektronskim i komunikacijskim proizvodima, vazduhoplovnim uređajima, automobilskim delovima, kućnim aparatima, hardverskim alatima, kalupima, žici i kablovima, ambalaži za hranu, nakitu, dizajnu duhana i vojne industrije. Materijali za obeležavanje se primenjuju na gvožđe, bakar, keramiku, magnezijum, aluminijum, zlato, srebro, titan, platinu, nerđajući čelik, leguru titana, leguru aluminijuma, legure visoke tvrdoće, oksid, galvanizaciju, premaz, ABS, epoksidnu smolu, mastilo, Inženjering, plastika itd.
Lasersko zavarivanje industrijskih delova
Lasersko zavarivanje industrijskih delova. Lasersko grijanje obrađuje površinu proizvoda, a površinska toplina difundira u unutrašnjost kroz vođenje topline. Tokom obrade, širina laserskog impulsa, energija, vršna snaga i frekvencija ponavljanja se kontroliraju kako bi se rastopio radni komad kako bi se formirao specifičan rastopljeni bazen.
Lasersko zavarivanje uključuje kontinuirano ili impulsno zavarivanje. Princip laserskog zavarivanja može se podijeliti na zavarivanje provodljivošću topline i lasersko zavarivanje dubokog prodiranja. Gustina snage manja od 10～10 W/cm je zavarivanje provodljivošću topline. Karakteristike zavarivanja provodljivosti toplote su plitko prodiranje i mala brzina zavarivanja; kada je gustina snage veća od 10～10 W/cm, površina metala se zagrijava u "šupljine", formirajući zavarivanje dubokog prodora. Ova metoda zavarivanja je brza i ima značajan omjer dubine i širine.
Tehnologija laserskog zavarivanja se široko koristi u visokopreciznim proizvodnim poljima kao što su automobili, brodovi, avioni i brze željeznice.
Lasersko rezanje industrijskih dijelova
Lasersko sečenje industrijskih delova. Laser se može fokusirati u malo mjesto za mikro i preciznu obradu, kao što su mikro prorezi i mikro rupe.
Laser može rezati gotovo sve materijale, uključujući dvodimenzionalno sečenje ili trodimenzionalno rezanje metalnih ploča. Laserska obrada ne zahtijeva alate i obrada je bez kontakta. U poređenju sa mehaničkom obradom, deformacija je minimalna.
U poređenju sa tradicionalnim metodama obrade, druge prednosti obrade laserskim rezanjem su takođe veoma istaknute. Kvalitet rezanja je dobar, širina reza je uska, zona utjecaja topline je mala, rez je gladak, brzina rezanja je velika, može fleksibilno rezati bilo koji oblik i široko se koristi u različitim metalnim materijalima. Rezanje. Visokoprecizni servo motor s vrhunskim performansama i strukturom za vođenje prijenosa mogu osigurati odličnu preciznost kretanja mašine pri velikoj brzini.
Tehnologija laserskog rezanja velike brzine dramatično smanjuje vrijeme obrade i olakšava obradu po niskoj cijeni.
Laserska mašina za popravku kalupa je tehnologija zavarivanja koja koristi zavarivanje laserskim taloženjem na lasersku visoku toplotnu energiju i koncentriše se na fiksne tačke, koje mogu efikasno da se nose sa svim manjim delovima zavarivanja i popravke. Gornji proces je da konvencionalno zavarivanje u gasnom argonu i tehnologija hladnog zavarivanja ne mogu da se drže izuzetno dobro u popravljanju fine površine zavarivanja.
Mašina za lasersko zavarivanje kalupa može zavariti sve vrste metalnog čelika, kao što su 718, 2344, NAK80, 8407, P20, nerđajući čelik, berilijum bakar, legura aluminijuma, legura titana, itd. Nema plikova, pora, kolapsa i deformacija nakon zavarivanja. Čvrstoća vezivanja je visoka, zavarivanje je čvrsto i nije lako otpasti.
Graviranje kalupa / označavanje laserom
Informacije o laserskom graviranju na kalupu mogu izdržati visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, itd. Brzina graviranja je velika, a kvalitet graviranja je super.
Vrijeme objave: Mar-14-2023
